根據(jù)我們目前的技術(shù)力量和現(xiàn)有設(shè)備，要處理進水電纜是非常困難的(如采用熱氮氣加壓吹燥)。在實際操作中，如果發(fā)現(xiàn)電纜頭進水，我們只能是鋸掉前端幾米，看一看里面是否干燥，如果不行就繼續(xù)向前鋸。但如整條電纜已進水，我們就無能為力了。因此，電纜進水應(yīng)主要以預防為主，通過實踐我們總結(jié)出了以下幾條對策：

　　(1) 目前，我們在城網(wǎng)6kV系統(tǒng)改造中采用了8.7/10kV等級的電纜，該等級電纜絕緣厚度達4.5mm，而6/10 kV等級電纜的絕緣厚度為3.4mm。由于電纜絕緣厚度的增加，降低了場強，能防止水樹的老化，同時，由于6kV中性點小電流接地系統(tǒng)在單相接地時，電纜要承受1.73倍的相電壓，且按要求要運行2小時，因而，有必要加厚電纜絕緣層。

　　(2) 由于絕緣中的雜質(zhì)、氣孔等是水樹發(fā)生的起點，因而電纜質(zhì)量的好壞對防止水樹老化至關(guān)重要。購買電纜時，必須選擇質(zhì)量過硬的廠家，我們對各廠家送檢的樣品都要進行嚴格的試驗，并要求各廠家進行投標，從中選出質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品。

　　(3) 保證電纜頭密封良好，對于鋸開的電纜端頭，無論是堆放還是敷設(shè)，均要用塑料密封起來，采用電纜的密封套，防止潮氣滲入。

　　(4) 提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)，加強電纜頭制作工藝的管理，可有效防止在制作過程中電纜頭進水。

　　(5) 電線敷設(shè)后要及時進行電纜頭的制作，因條件限制確實無法立即制作的，將電纜頭密封包好后架空擺放。

　　(6) 在電纜直埋敷設(shè)時我們采用PP-R新型塑料管材作為套管， 該管耐腐蝕、內(nèi)壁光滑、強度與韌性良好，因而可以大大減少電纜外護套破損現(xiàn)象的發(fā)生。

　　(7) 由于條件的限制，本地的電纜敷設(shè)均采用直埋或電纜溝形式，我們地處沿海地區(qū)，當?shù)囟酁辂}堿地，加之排水不暢，造成電纜溝或電纜井中時常有積水。因此在前期規(guī)劃時，就應(yīng)與土建施工方及時協(xié)調(diào)電纜溝、涵洞與電纜井的設(shè)計，便于電纜溝(井)的排水。同時，電纜溝中預埋支架，把電纜用支架撐起。另外，針對勝利油田轄區(qū)內(nèi)內(nèi)石化企業(yè)眾多的現(xiàn)狀，附近的電纜溝必須要有完善的排水設(shè)施。在電纜涵管設(shè)計時，要盡量直，減少彎頭，使電纜便于敷設(shè);

　　(8)當電纜敷設(shè)好、電纜頭制作完成后.在移交運行管理部門正式投運之前按規(guī)定要做一次直流耐壓泄漏試驗，一切合格后，方可投入運行。當在運行中發(fā)現(xiàn)電纜有問題，就要管理人員加強監(jiān)控及時處理。